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噴漆生產(chǎn)線是用以商品金屬表面處理的整線機器設(shè)備，能夠給商品噴涂，噴粉鍍金等化學(xué)物質(zhì)，已做到美觀大方或是維護的功效。自動化技術(shù)噴涂生產(chǎn)線是如今較為廣泛的方式，終究如今的人工成本費很高，并且高效率也較為低。

自動化噴漆生產(chǎn)線的優(yōu)點：

1、工作效能高：之前的噴涂流水線，必須很多的人工勞動者，而自動化技術(shù)噴涂流水線釋放兩手，它是一個詳細的工業(yè)自動化，只必須2-3個人提早置放產(chǎn)品工件就可以了，噴漆速率迅速。

2、實際操作簡易：前解決工藝流程中，之前全是必須人工依照占比加上各種各樣有機化學(xué)液體，對身體的損害十分大，另外假如藥水的占比不會造成 產(chǎn)品工件清理不干凈，危害產(chǎn)品品質(zhì)；如今早已用電腦替代人工全自動加上藥水，確保了藥水的特性，并且實際操作上只必須簡易地學(xué)習(xí)培訓(xùn)就可以，嫻熟的職工能夠獨自一人實際操作好幾條生產(chǎn)流水線。

3、品質(zhì)有確保：自動化技術(shù)噴漆等同于拷貝，在機器設(shè)備不出現(xiàn)難題的狀況下，大部分每一個功案子的品質(zhì)全是一樣的，降低了人為失誤的影響，不僅提升了高效率，另外也確保了生產(chǎn)制造品質(zhì)。

4、大大縮短工作中施工期：自動化技術(shù)噴涂流水線基礎(chǔ)能夠完成一天二十四小時不斷工作中，并且會出現(xiàn)技術(shù)專業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員來確保每一個階段不容易出現(xiàn)難題，巨大的減少了工作中周期時間。

粉。在靜電噴塑生產(chǎn)流水線噴粉生產(chǎn)制造中，會造成很多的回收粉，怎樣對回收粉末開展立即合理的循環(huán)利用，挑選適合的回收粉房尤為重要。

為考慮生產(chǎn)制造噴漆多種多樣色調(diào)粉末的規(guī)定，噴粉時必須常常開展改色。改色務(wù)必清除粉房才可以避免 粉末交叉式環(huán)境污染，清除粉房的清潔水平與時間長度，立即關(guān)聯(lián)到噴粉的品質(zhì)與高效率。

單極回收粉房換色時，必須人工清除粉管、粉泵、粉柜、噴漆槍，高效率低。換色調(diào)相仿的粉末必須30min，換色調(diào)區(qū)別大的粉末必須1h之上，另外因為經(jīng)常清除、拆裝過濾紙過濾芯，導(dǎo)致過濾芯使用期僅有3～6個月，原材料耗費大。

而大颶風(fēng)回收粉房的自動化技術(shù)水平高，換色時能完成粉房自動清理，換色調(diào)相仿的粉末只必須5min，換鄰近色非常大偏色的粉末必須10-15min。

根據(jù)之上剖析，大颶風(fēng)回收噴粉房，噴粉品質(zhì)高，噴粉自然環(huán)境好，換粉時間較短，較銷售市場上的回收粉房對比有非常大的優(yōu)點，能夠在全部噴涂領(lǐng)域中營銷推廣應(yīng)用。