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電泳涂裝是在溶液管理體系中開展，按被涂物電級方法可分成陽極氧化電泳涂裝（AED）和負極電泳涂裝（CED）二種。在其中負極電泳涂裝（CED）是一種獨特的涂膜產生方式 ，運用另加靜電場，使飄浮于電泳槽液中的環(huán)氧樹脂和顏填充料等顆粒定項轉移并堆積于電級之一底材表層的噴涂方式 。

它是將具備導電率的被涂物預浸再用純水稀釋液、特殊固態(tài)份、黏度較低的電泳槽液中，做為陽（或陰）極，槽中兩邊或底端設定兩者之間相對的陰（或陽）電級，兩電級間通直流電源在一定時間后，在被涂物表層上溶解勻稱、豐腴、細致的水不可溶涂膜。

電泳涂裝加工工藝的優(yōu)點： 1.自動化技術水平高，可用以流水線作業(yè)相對性于涂裝工藝來講，電泳涂裝加工工藝盡管一次性項目投資很大，但投槽生產制造后，兩、三年內就可收回高過基本涂裝工藝的那一部分成本費。此外，電泳涂裝加工工藝的卡路里消耗和維護保養(yǎng)花費也大大的小于基本涂裝工藝。

2.可安全性能強工作中槽液容積很大,使涂料及加工工藝主要參數的轉變減到最少。挑選不一樣管理體系的電泳涂料或調節(jié)噴漆工藝主要參數,其漆層薄厚可操縱在10-50μm中間。3.泳透力（性）好提升 了被涂物內壁的防腐蝕，尤其是負極電泳涂膜的耐腐蝕性優(yōu)異于陽極氧化。噴漆與浸涂不上的位置或涂料無法進到的位置也可以涂上勻稱、細致的涂膜，明顯提升 被涂物的內壁、焊接、邊沿處的耐腐蝕性 。

4.涂料的使用率高槽液的加工工藝主要參數操縱有效及設備維護管理得那時候，涂料的合理使用率可達到98%之上。因槽液是低固態(tài)份的純水封閉液，黏度與水貼近，故弄出槽外的涂料非常少。且被涂物電泳后的濕膜是水不可溶的鍍層，可選用槽液中帶有小量改性劑的純水清理，根據超濾膜（UF）液密閉式收購清理，循環(huán)系統(tǒng)再運用。

5.低污染、高安全系數與別的油溶性水溶性樹脂涂料對比，水溶性電泳涂料槽液有機溶劑成分少且濃度值低，無火災事故風險，對水資源 和環(huán)境污染少，對身體傷害小。選用UF系統(tǒng)軟件和ro反滲透（RO）設備，完成電泳后的全封閉式水清洗，收購槽液大幅度降低了廢水治理量。

6.電泳涂裝膜的外型高密度，風干時有非常好的展開性電泳涂裝個人所得涂膜的水分含量少，改性劑成分也低，在風干全過程中，不象油溶性涂料易造成氣痕、滾下來、積漆等。電泳水清洗后的涂膜相對性干躁些，因而可直接進入高溫干固。做到勻稱、高密度的涂膜。