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電泳涂裝生產(chǎn)線涂裝前解決包含除油、除銹、磷化三個(gè)一部分。磷化是重要環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化以前的提前準(zhǔn)備工藝流程，因而，在生產(chǎn)制造電泳工藝生產(chǎn)流水線實(shí)踐活動(dòng)中，不僅把磷化工作中做為關(guān)鍵，又要從磷化品質(zhì)的規(guī)定考慮，搞好除油和除銹工作中，特別是在要留意她們中間的互相影響。

除油除銹

高品質(zhì)的磷化膜僅有在完全去除開油物、銹、氧化皮等臟東西的工件表層上產(chǎn)生。由于殘余在工件表層的油漬、生銹、氧化皮待會(huì)比較嚴(yán)重阻攔磷化膜的生長(zhǎng)發(fā)育。除此之外，還會(huì)繼續(xù)危害鍍層的粘合力，干躁特性、裝飾藝術(shù)能和耐腐蝕性能，完全除去這種臟東西是磷化的必備條件。

除油和除銹是磷化以前的2個(gè)基礎(chǔ)工藝流程，相對(duì)來說，油比銹的不良影響大，并且有機(jī)油的工件立即危害除銹速率，因此 ，除銹應(yīng)在除油的基本上開展，但針對(duì)油少銹多的工件還可以將除油與除銹2個(gè)基礎(chǔ)工藝流程合二為一，在一個(gè)槽中另外進(jìn)行除油除銹工藝流程，可減少電泳工藝生產(chǎn)流水線，減少機(jī)器設(shè)備和工業(yè)廠房項(xiàng)目投資花費(fèi)，但解決品質(zhì)比不上分槽好，對(duì)規(guī)定不太高的場(chǎng)所可選用。

電泳涂裝生產(chǎn)線涂裝前選用此工藝流程后，除油劑也應(yīng)挑選酸堿性藥物和除銹劑配套設(shè)施應(yīng)用。除銹仍選用硫酸，硫酸除銹速度更快，除銹整潔完全，對(duì)氧化皮也是有非常好的除去作用，且也是常溫下應(yīng)用，弊端是硫酸除銹酸霧很大，危害身心健康，空氣污染比較嚴(yán)重。

伴隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，生態(tài)環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)已變成大家相互關(guān)注的難題。因而，在挑選藥物時(shí)要考慮到生態(tài)環(huán)境保護(hù)的必須。因此 挑選除油劑時(shí)規(guī)定配置簡(jiǎn)易，除污工作能力強(qiáng)，沒有常溫狀態(tài)難清理的氫氧化鈉溶液，鋁硅酸鹽，OP破乳劑等成份，常溫狀態(tài)易水清洗，沒有毒副作用化學(xué)物質(zhì)，不造成有害物質(zhì)，勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)好；

電泳涂裝生產(chǎn)線涂裝前挑選除銹劑時(shí)規(guī)定含有硫化促進(jìn)劑，脫硫劑和緩聚劑，能提升 除銹速率，避免 工件造成過浸蝕和堿脆，能不錯(cuò)的抑止酸霧。特別是在非常值得高度重視的是酸霧抑止，酸洗鈍化除銹全過程中造成的酸霧，不但浸蝕機(jī)器設(shè)備和工業(yè)廠房，環(huán)境污染，并且可造成大家牙齒腐蝕，牙結(jié)膜炎泛紅，落淚，痛疼，咽喉干燥，干咳等病癥，因此 ，合理抑止酸霧，不可是環(huán)境保護(hù)的必須，還是本企業(yè)本身的必須。