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電泳涂裝的水洗裝置

電泳涂裝前，常常要進(jìn)行水洗。

復(fù)雜零件還必須與浸洗相結(jié)合，沖洗保持一定壓力，沖掉漆膜表明殘?jiān)馐褂绊戨娪酒崮さ馁|(zhì)量工件經(jīng)過電泳涂裝后，在涂膜表面黏附有未電沉積的浮漆，必須用水沖洗干凈，否則不僅漆膜表面粗糙，同時(shí)還會 產(chǎn)生“再溶解”使涂膜耐水性變差。此外，采用水洗設(shè)備和超濾裝置還可以回收工件帶走大量的涂料，減少耗損，含有槽液的 清洗液在噴式清洗時(shí)，易產(chǎn)生氣泡，其原因是槽液本身具有易起泡、落差過高和噴射作用、噴射壓力過高，易起泡，應(yīng)調(diào)至0.05-0.12MPa，浸洗槽的溢流槽應(yīng)設(shè)在進(jìn)口端，以確保被涂物件出槽時(shí)不帶泡沫，設(shè)計(jì)選用噴嘴類型和設(shè)備結(jié)構(gòu)時(shí)，要選用產(chǎn)生泡沫較小的形式。

電泳涂漆后的水洗裝置有噴射式和浸漬式兩種類型，有時(shí)將這兩種類型形式結(jié)合，以提高效率，多用于需清洗零件內(nèi)腔的場合，根據(jù)水沖洗的供給方式，噴射水洗裝置又有直接沖洗、單級循環(huán)清洗和多級循環(huán)清洗等方式，直接清洗是采用自來水直接沖洗浮漆后排放，排放水對環(huán)境產(chǎn)生污染且浪費(fèi)水資源，這種方式目前基本不使用，單級循環(huán)清洗是清洗水循環(huán)使用，并補(bǔ)充清水稀釋，使循環(huán)水保持在允許的污染程度之內(nèi)，多級循環(huán)清洗系統(tǒng)由兩級以上的清洗工位組成，清洗效果較好。

隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，排水經(jīng)過超濾后可循環(huán)使用，清洗水補(bǔ)充采用電泳槽液的超濾液，構(gòu)成無排放的封閉循環(huán)系統(tǒng)，充分利用水資源，又解決了電泳槽液穩(wěn)定性及廢水排放問題，是目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的清洗方式。