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油水分離裝置

在前處理的脫脂的工序，鋼材表面的防銹油、拉延油、機(jī)油中除植物油被堿皂化外，大多均被脫脂液中表面活性劑乳化于脫脂液中，當(dāng)它們含量過高，就會析出，從而大大影響以后的脫脂效果，因此要求脫脂液中含油量一般不超過4g/L。靠排放更新脫脂液既不經(jīng)濟(jì)，又會帶來大量污水處理問題。采用適當(dāng)?shù)难b置和方式，連續(xù)或間隙除去脫脂液中油污是一項(xiàng)很有意義的工作，除了一般脫脂槽中溢流口排去一些浮油外，還有以下一些做法。

1、吸附法脫脂裝置

它是利用親油不親水的材料特性，通過這些材料不斷與含油脂的脫脂液接觸，捕捉吸附其中的油污。工作原理為轉(zhuǎn)動裝置帶動吸油濾帶以特定的轉(zhuǎn)速在輔槽內(nèi)不停的旋轉(zhuǎn)，將吸附的油污經(jīng)擠油口擠至儲油桶內(nèi)。

2、超濾脫脂法

它是將預(yù)濾器和超濾器串聯(lián)到脫脂液的循環(huán)管路上，利用超濾膜對油污的分離作用對含有油脫脂進(jìn)行凈化，即將含油脫脂液濃酸，不含油的濾液返回工作槽在中。

3、熱油分離器

將含油脫脂液送入熱油分離器，進(jìn)行加熱使表面活性劑與油污分離而破乳。油漂浮到槽的表面，經(jīng)過裝置于表面的吸油口收集送至儲油槽。而脫油后的工作液經(jīng)液面表面下的擋板，除去一些較重的一些沉淀物，返回脫脂工作槽。

4、離心分離器

利用油水密度不同，也可以采用離心分離將油脂脫出。