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三室RTO
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產(chǎn)品名稱:三室RTO廢氣處理
所屬分類:三室RTO
產(chǎn)品概述:三室RTO蓄熱燃燒裝置三室RTO系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵在于高效蓄熱式催化氧化系統(tǒng),該系統(tǒng)由原氣塔、凈氣塔、和吹掃塔組成,排出的凈氣塔在三塔直接循環(huán)切換,該系統(tǒng)較合理的設(shè)計方法,符合較高的標(biāo)準(zhǔn),并保證很好的清潔氣量。工藝流程塔內(nèi)填充陶瓷蓄熱材料和保溫
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三室RTO蓄熱燃燒裝置
三室RTO系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵在于高效蓄熱式催化氧化系統(tǒng),該系統(tǒng)由原氣塔、凈氣塔、和吹掃塔組成,排出的凈氣塔在三塔直接循環(huán)切換,該系統(tǒng)較合理的設(shè)計方法,符合較高的標(biāo)準(zhǔn),并保證很好的清潔氣量。
工藝流程
塔內(nèi)填充陶瓷蓄熱材料和保溫隔層,廢氣進氣A塔(本周期作為原氣塔)預(yù)熱至一定溫度,當(dāng)達到起燃溫度后進入燃燒室內(nèi),廢氣中的有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,凈化的氣體進入C塔(本周期作為凈氣塔),同時把攜帶的熱量傳遞給陶瓷蓄熱,再經(jīng)排煙管排入大氣。同時引流凈化后的氣體至B塔,吹掃上一周期原氣塔中殘留的少量廢氣,使這部分原氣進入本周期的原氣塔,重復(fù)預(yù)熱燃燒過程。
這一重要措施可有效防止凈氣的排放峰值,并可確保廢氣溶劑濃度在高達12g/m3的情況下,也可達到環(huán)保部門的排放限值!
三室RTO焚燒爐簡介:
三室RTO主要由蓄熱室、燃燒室(爐膛)、氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體,燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共有預(yù)吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機6 種狀態(tài)。三室RTO運行操作過程,單個蓄熱室在進氣、清掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換,當(dāng)一個循環(huán)后,VOCs始終進入到上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃,并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。
該過程不斷循環(huán)交替,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs凈化效率高達99.5%。RTO爐體
爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱等功能,輪流進行。殼體由6mm碳鋼板制造(表面噴砂),外表面設(shè)加強筋,殼體良好密封,外表面涂裝耐熱漆。
RTO爐體保溫
爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250mm。內(nèi)保溫共二層,其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃。
RTO陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用藍太克MLM新型技術(shù)。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成,它獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大,高熱容、快傳熱、壓降低,抗污堵的特點,又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優(yōu)點。
RTO燃燒系統(tǒng)
系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰檢測器、高壓點火器及相應(yīng)的閥門組合。爐膛內(nèi)高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息,用來控制燃燒器的供熱能力,從而穩(wěn)定爐膛溫度在800℃左右。
RTO風(fēng)向切換閥
RTO風(fēng)向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門,閥門精度高,泄漏量小(≤1%),壽命長(可達100 萬次),啟閉迅速(1s),運行可靠。執(zhí)行機構(gòu)采用氣動執(zhí)行器,包括電磁閥和氣缸,氣動執(zhí)行機構(gòu)壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa。
RTO控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用西門子的PLC可編程控制。系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)對象(爐溫)、檢測元件(測溫儀表)、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器組成。控制柜安裝人機界面(HMI)設(shè)備,作現(xiàn)場操作提示、故障報警、運行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)定及設(shè)備控制。三室RTO的產(chǎn)品優(yōu)勢:
①幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣;
②可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣;
③處理有機廢氣流量的彈性很大;
④可以適應(yīng)廢氣中voc的組成和濃度的變化、波動;
⑤對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;
⑥在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高(>95%);
⑦在合適的廢氣濃度條件下,無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作;
⑧凈化率較高(三室>99%);
⑨維護工作量少、操作安全可靠;
⑩有機沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換.
適用行業(yè):
適用于印刷、涂布、石油化工、精細化工、紡織印染、橡膠、化學(xué)原料、復(fù)合肥料、制藥化工、日用化學(xué)品、合成材料等行業(yè)。
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